Мобильные Ремонтные Блоки предназначены для регенерации, дегазации (обезвоживание вакуумированием в вакуумной камере), глубокой осушки, снижения кислотности, фильтрации и нагрева, минеральных и синтетических масел, осушки воздуха и твердой изоляции трансформаторов. Фактически системы TRM представляют собой комплексные установки по очистке масла. для выполнения работ на подстанциях в полевых условиях.
Комбинация оборудования и его размещение в Блоках позволяет подобрать оптимальные схемы для решения ремонтных задач и получить дополнительные функции отсутствующие в отдельных установках. К примеру комбинация установки TRM 3000 позволяет не только сушить различные масла, но и регенерировать сорбент до 500-600 раз без его выгрузки из адсорбера, что позволяет снизить себестоимость выполнения работ до 300 руб. за 1 тонну масла.
Комплектация блоков согласовывается с Заказчиком. Базовые модели собираются в утепленном отапливаемом контейнере, оснащенном необходимыми КИП (контроль пробивного напряжения, механических примесей — класс чистоты жидкости, содержания влаги) и местом оператора установки. Высокий уровень автоматизации позволяет с высокой точностью производить контроль и управление всеми технологическими процессами. Возможны варианты исполнения в виде низкой трехосной платформы. Легкость управления, реализованная с помощью современных PLC контроллеров позволяет быстро и эффективно обучить обслуживающий персонал. Обучение может быть проведено как на территории завода-изготовителя, так и на рабочем месте заказчика. Если вы хотите найти популярное казино, то вам поможет рейтинг казино онлайн 2019 - площадка, где собрана вся информация. Игры расположены по степени популярности на определенный момент, что облегчает поиск и позволяет быстро определиться.
| НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И ПОКАЗАТЕЛЕЙ УСТАНОВКИ |
ЕДИНИЦА ИЗМ. |
ПОКАЗАТЕЛЬ |
| Показатели масла до обработки. Режим Осушки Масла |
| Содержание влаги в масле на входе в установку |
г/т |
50 |
| Содержание механических примесей в масле на входе в установку |
г/т |
50 |
| Показатели масла после обработки |
| Содержание влаги в масле после одного прохода |
г/т |
10 |
| Пробивное напряжение |
кВ |
60-80 |
| Тонкость фильтрации масла (две ступени) |
мкм |
5 |
| Технические параметры. Осушка масла. |
| Производительность в режиме осушки |
куб.м/ч |
1500 |
| Производительность в режиме перекачки |
куб.м/ч |
2.5 |
| Производительность в режиме перекачки с фильтрацией |
куб.м/ч |
2.5 |
| Производительность в режиме перекачки с фильтрацией и нагревом |
куб.м/ч |
2.5 |
| Режим откачки масла с нагревателя и адсорбера |
наличие |
есть |
| Адсорбер |
шт |
1 |
| Система антиламинарных потоков в столбе сорбента, KNOW HOW |
наличие |
есть |
| Цеолит |
кг |
100 |
| Рекомендованный цеолит Na – 3A |
мм |
2-5 |
| Максимальное давление на входе |
бар |
2 |
| Максимальное давление на выходе |
бар |
5 |
| Температура масла, рабочая, регулируемая в пределах |
t, °C |
15 - 40 |
| Насос подающий |
куб.м/ч |
2.5 |
| Показатели воздуха до осушки. Режим Суховей |
| Точка Росы воздуха на входе в установку |
°С |
+25 |
| Содержание влаги при Точке росы воздуха +250°С |
г/куб.м |
25.1 |
| Показатели воздуха после осушки |
| Точка Росы воздуха на выходе с установки |
°С |
-40 |
| Содержание влаги при Точке росы -400°С |
г/куб.м |
0.102 |
| Точка Росы воздуха на выходе с установки |
°С |
-65 |
| Технические параметры. Режим Суховей |
| Производительность в режиме осушки |
куб.м/ч |
100 |
| Производительность в режиме подачи горячего воздуха |
куб.м/ч |
220 |
| Максимальное давление на выходе |
бар |
0.4 |
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНТЕЙНЕРА |
| Общая потребляемая мощность |
кВт |
45 |
| Сеть электропитания |
С глухо заземленной нейтралью |
| Род тока |
Переменный трехфазный |
| Частота |
Гц |
50 |
| Напряжение |
В |
380±38 |
| Габаритные размеры установки, Д х Ш х В |
мм |
2000 х 2700 х 2360 |
| Масса установки |
кг |
1400 |
Срок изготовления и поставки: 30-60 рабочих дней в зависимости от комплектации.
Версия для печати
