www.otrabotka.com
info@otrabotka.com
+7(495)662-0916
Сбор переработка утилизация отработанного масла

ГДС

ГДС

РАЗДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ НА ОСНОВЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ ГДС

  • Разделение неустойчивых эмульсий
  • Работа с эмульсиями нефть-вода, масло-вода, дизель-вода и т.д.
  • Обезвоживание нефтепродуктов до менее 0,5% содержания воды
  • Очистка воды от нефтепродуктов до норм ПДК
  • Нечуствительность к изменению содержания жидкостей
  • Производительность в мобильном исполнении до 20 т/час
  • Производительность в стационарном исполнении до 2000 т/час

Области применения

Сепараторы жидкостей серии ГДС предназначены для разделения неустойчивых эмульсий, образуемых двумя несмешивающимися жидкостями.

Основные области применения: очистка сточных вод от масел, нефтепродуктов; очистка и регенерация моющих и технологических жидкостей на машиностроительных и ремонтных предприятиях; сбор и обезвоживание нефтепродуктов, в том числе, при очистке емкостей и ликвидации разливов.

ГДС может использоваться как самостоятельное оборудование либо в сочетании с другими устройствами в качестве узла для предварительного отделения основной массы масел и нефтепродуктов.

Общие технические сведения

ГДС обеспечивает высокую эффективность очистки и разделения жидкостей. В зависимости от условий эксплуатации и свойств исходной эмульсии эффективность разделения составляет до 95% и более. При этом, в случае решения технологических задач, достигается возможность многократного использования продуктов разделения, например, технической воды и разделительных смазочных масел при формовке строительных деталей, шиферных листов, и т.д.

Преимущества ГДС состоят также в надежности, отсутствии необходимости в источнике энергии, отсутствии сменяемых элементов, простоте обслуживания, нечувствительности к изменению содержания нефтепродуктов и масел в разделяемой жидкости. Последнее особенно важно, при неконтролируемом характере поступающей на очистку или разделение исходной смеси или, когда не исключены резкие изменения содержаний в результате аварийных разливов, залповых сбросов масел и нефтепродуктов и так далее. Допустимые колебания содержаний масел и нефтепродуктов в исходной смеси при подаче в ГДС составляют ориентировочно от 20 мг/л до 95% объемных.

Принцип действия

Действие ГДС базируется на гравидинамическом принципе. Он состоит в том, что разделение двух жидкостей происходит за счет специальным образом организованного движения, при котором достигается ускоренная коалесценция (слияние и укрупнение) мелких капель масел и нефтепродуктов, а затем их отделение из водной среды, в том числе, под действием сил естественной гравитации. Способ и устройство, на основе которых действуют ГДС, защищены патентами РФ. Для каждой конкретной группы рабочих параметров, включающих физико-химические характеристики жидкостей, образующих эмульсию, требуемую производительность, динамические параметры разделения эмульсии, существуют оптимальные условия и схема движения жидкости. К динамическим параметрам разделения эмульсии относятся зависимости процесса коалесценции от скоростей и направлений движения исходной эмульсии в объеме сепаратора.

Технические характеристики

Производительность (ГДС 1, ГДС 2, ГДС 3, ГДС 4, ГДС 5, ГДС 10, ГДС 20) 1,2,3,4,5,10,20 т/час
Габариты ГДС 5; ГДС 10; ГДС 20 1,2х1,2х2; 1,4х1,4х2,5; 1,8х1,8х3,3м
Эффекивность очистки углеводородов от воды более 99 %
Допустимая плотность углеводородов до 0.95
Допустимая плотность подаваемой эмульсии ограничений нет*
Допустимая температура подаваемой эмульсии +7...+85 ºС
Рабочее давление атмосферное
Потребление электроэнергии отсутствует

* Возможна модификация установки для работы под давлением

Цены и условия поставки

Срок изготовления и отгрузки оборудования составляет для моделей от ГДС 1 до ГДС 5 – до 20 рабочих дней, ГДС 10 и ГДС 20 – до 40. Оборудование может быть на складе. Цена и условия оплаты предоставляются по запросу.

РАЗДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ НА ОСНОВЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ ГДС

  • Разделение неустойчивых эмульсий
  • Работа с эмульсиями нефть-вода, масло-вода, дизель-вода и т.д.
  • Обезвоживание нефтепродуктов до менее 0,5% содержания воды
  • Очистка воды от нефтепродуктов до норм ПДК
  • Нечуствительность к изменению содержания жидкостей
  • Производительность в мобильном исполнении до 20 т/час
  • Производительность в стационарном исполнении до 2000 т/час

Области применения

Сепараторы жидкостей серии ГДС предназначены для разделения неустойчивых эмульсий, образуемых двумя несмешивающимися жидкостями.

Основные области применения: очистка сточных вод от масел, нефтепродуктов; очистка и регенерация моющих и технологических жидкостей на машиностроительных и ремонтных предприятиях; сбор и обезвоживание нефтепродуктов, в том числе, при очистке емкостей и ликвидации разливов.

ГДС может использоваться как самостоятельное оборудование либо в сочетании с другими устройствами в качестве узла для предварительного отделения основной массы масел и нефтепродуктов.

Общие технические сведения

ГДС обеспечивает высокую эффективность очистки и разделения жидкостей. В зависимости от условий эксплуатации и свойств исходной эмульсии эффективность разделения составляет до 95% и более. При этом, в случае решения технологических задач, достигается возможность многократного использования продуктов разделения, например, технической воды и разделительных смазочных масел при формовке строительных деталей, шиферных листов, и т.д.

Преимущества ГДС состоят также в надежности, отсутствии необходимости в источнике энергии, отсутствии сменяемых элементов, простоте обслуживания, нечувствительности к изменению содержания нефтепродуктов и масел в разделяемой жидкости. Последнее особенно важно, при неконтролируемом характере поступающей на очистку или разделение исходной смеси или, когда не исключены резкие изменения содержаний в результате аварийных разливов, залповых сбросов масел и нефтепродуктов и так далее. Допустимые колебания содержаний масел и нефтепродуктов в исходной смеси при подаче в ГДС составляют ориентировочно от 20 мг/л до 95% объемных.

Принцип действия

Действие ГДС базируется на гравидинамическом принципе. Он состоит в том, что разделение двух жидкостей происходит за счет специальным образом организованного движения, при котором достигается ускоренная коалесценция (слияние и укрупнение) мелких капель масел и нефтепродуктов, а затем их отделение из водной среды, в том числе, под действием сил естественной гравитации. Способ и устройство, на основе которых действуют ГДС, защищены патентами РФ. Для каждой конкретной группы рабочих параметров, включающих физико-химические характеристики жидкостей, образующих эмульсию, требуемую производительность, динамические параметры разделения эмульсии, существуют оптимальные условия и схема движения жидкости. К динамическим параметрам разделения эмульсии относятся зависимости процесса коалесценции от скоростей и направлений движения исходной эмульсии в объеме сепаратора.

Технические характеристики

Производительность (ГДС 1, ГДС 2, ГДС 3, ГДС 4, ГДС 5, ГДС 10, ГДС 20) 1,2,3,4,5,10,20 т/час
Габариты ГДС 5; ГДС 10; ГДС 20 1,2х1,2х2; 1,4х1,4х2,5; 1,8х1,8х3,3м
Эффекивность очистки углеводородов от воды более 99 %
Допустимая плотность углеводородов до 0.95
Допустимая плотность подаваемой эмульсии ограничений нет*
Допустимая температура подаваемой эмульсии +7...+85 ºС
Рабочее давление атмосферное
Потребление электроэнергии отсутствует

* Возможна модификация установки для работы под давлением

Цены и условия поставки

Срок изготовления и отгрузки оборудования составляет для моделей от ГДС 1 до ГДС 5 – до 20 рабочих дней, ГДС 10 и ГДС 20 – до 40. Оборудование может быть на складе. Цена и условия оплаты предоставляются по запросу.

Фотогалерея

Фотогалерея и анализы по ГДС-20

Сертификаты

ГДС-20 Санитарно-эпидемиологическое заключение ГДС-20 Санитарно-эпидемиологическое заключение Сертификат соответствия ГОСТ для ГДС Технические условия для ГДС

Видео

https://rentgirl.co.nz

Версия для печати

 
Есть вопросы по ГДС?

Вы можете задать нам вопрос(ы) с помощью следующей формы.

Имя:
Компания:
Телефон:
E-mail:
Текст:
Защита от роботов:
Введите символы с картинки:
Я согласен получать рассылку с сайта "Отработка.ком"
 
 

© Группа компаний «Таурус Груп»

УОМ-100 СОГ-933 СОГ-914 СУОК-ТМ
очистка нефтешламов гидравлическое масло
НОВОСТИ И НОВИНКИ

Подписаться на новости:

2016-09-08
Инсинераторы (крематоры) с ГосЭколЭкспертизой на 700 отходов

2015-06-11
УОГ-15 на выставке Армия 2015

2015-05-29
Обновлена информация по установке очистки грунта УОГ-15

2015-01-12
Комплекс обезвреживания совтолов и трансформаторных масел, зараженных ПХБ (ПХД)

2014-09-24
Новая статья. О правильном подборе горелок на отработанных маслах к котлам

2014-02-16
Продается чистая компания с лицензией на обезвреживание отходов 3 и 4 классов опасности, вся РФ

2013-12-31
С новым 2014 годом!

2012-03-26
Добавлено видео "системы осушки трансформатора" СОТ 6 модели 2012 года - комплексной установки для обслуживания трансформаторов

2012-01-31
Международная конференция Масла 2012

2012-01-15
Новое на сайте! Универсальные мобильные установки регенерации масел серии МОСт

2011-10-25
Еще одна новая печь на отработанном масле сезона 2011-2012 годов - НТ-605

2011-10-24
Реализуем установку термической утилизации нефте- и масло-отходов УЗГ-1М, из наличия

2011-09-19


2011-09-17
Новая печь на отработанном масле НТ-603

2011-08-31
Суховей-4 (150 м3). Две установки в наличии!!!

2011-07-27
Опубликовано заключение по работе ГДС-20. 0% углеводородов в воде на выходе с установки.

2011-07-22
Новинка! Установка переработки отработанных буровых растворов УПБШ-10Г

2011-07-05
Добавлена фотогалерея установки вакуумного выпаривания воды из СНО, мазутов и нефтешламов БРНШ

2011-07-01
Фотографии установки регенерации промывочного дизельного топлива. Год успешной работы.

2011-06-06
Продается установка переработки жидких нефтешламов и нефтесодержащих жидкостей Baker Hughes, 1995 г.в., б/у, декантер и 2 сепаратора, рабочее состояние

2011-06-01
Первые испытания установки вакуумного выпаривания СОЖ, мазутов и нефтешламов серии БРНШ

2011-04-25
Расширена линейка малых фильтрующих и заправочных станций МФЗС - теперь возможно исполнение для минеральных и растительных масел, дизельного топлива и пищевых жидкостей

2011-03-21
Представляем всемирно известную установку очистки резервуаров MegaMACS

2011-02-14
Мы предлагаем модернизацию установок по вакуумной осушке промышленных масел

2011-01-24
Новинка 2011 года! Обновление сепаратора для разделения смесей воды с углеводородами

2011-01-10
Новинка! Блок разделения нефтешламов для вакуумной осушки нефтепродуктов, отработанных СОЖ и т.д.

2010-12-31
Группа компаний "Таурус Груп" поздравляет всех с Новым 2011 Годом!

2010-11-16
Модель 2011 года доступна к заказу. УСИТ-1000 для прогрева обмоток силовых трансформаторов.

2010-10-25
Новое на сайте - Мелиоформ-ОММ на 2000 литров и блоком компаундирования

2010-10-21
Новинка! Печь для сжигания нефтешламов Фактор-2М - на наш взгляд лучше чем форсаж!

2010-09-29
Новое на сайте - комплексы регенерации трансформаторных масел ТОРС и вакуумной осушки изоляции ИНЕЙ

2010-09-26
Наши клиенты покупают отработанное масло, выгодно!

2010-09-25
Новинка! Печь на отработанном масле малой мощности - для гаражей и бытовок

2010-06-02
Новинка! Комплекс по очистке и осветлению любых типов отработанных минеральных масел

2010-05-28
Новинка! Установка регенерации промывочного дизельного топлива

Все новости...


установки оборудование фильтрации осветления масел
решение экологических проблем нефтеотходов масел
129223, г.Москва, Проспект Мира, ВВЦ, д.119, стр. 537/5, тел. (495) 662-09-16 многоканальный, электронная почта info@otrabotka.com
На главную | Вакансии | О Фирме