Сепараторы жидкостей серии ГДС предназначены для разделения неустойчивых эмульсий, образуемых двумя несмешивающимися жидкостями.
Основные области применения: очистка сточных вод от масел, нефтепродуктов; очистка и регенерация моющих и технологических жидкостей на машиностроительных и ремонтных предприятиях; сбор и обезвоживание нефтепродуктов, в том числе, при очистке емкостей и ликвидации разливов.
ГДС может использоваться как самостоятельное оборудование либо в сочетании с другими устройствами в качестве узла для предварительного отделения основной массы масел и нефтепродуктов.
ГДС обеспечивает высокую эффективность очистки и разделения жидкостей. В зависимости от условий эксплуатации и свойств исходной эмульсии эффективность разделения составляет до 95% и более. При этом, в случае решения технологических задач, достигается возможность многократного использования продуктов разделения, например, технической воды и разделительных смазочных масел при формовке строительных деталей, шиферных листов, и т.д.
Преимущества ГДС состоят также в надежности, отсутствии необходимости в источнике энергии, отсутствии сменяемых элементов, простоте обслуживания, нечувствительности к изменению содержания нефтепродуктов и масел в разделяемой жидкости. Последнее особенно важно, при неконтролируемом характере поступающей на очистку или разделение исходной смеси или, когда не исключены резкие изменения содержаний в результате аварийных разливов, залповых сбросов масел и нефтепродуктов и так далее. Допустимые колебания содержаний масел и нефтепродуктов в исходной смеси при подаче в ГДС составляют ориентировочно от 20 мг/л до 95% объемных.
Действие ГДС базируется на гравидинамическом принципе. Он состоит в том, что разделение двух жидкостей происходит за счет специальным образом организованного движения, при котором достигается ускоренная коалесценция (слияние и укрупнение) мелких капель масел и нефтепродуктов, а затем их отделение из водной среды, в том числе, под действием сил естественной гравитации. Способ и устройство, на основе которых действуют ГДС, защищены патентами РФ. Для каждой конкретной группы рабочих параметров, включающих физико-химические характеристики жидкостей, образующих эмульсию, требуемую производительность, динамические параметры разделения эмульсии, существуют оптимальные условия и схема движения жидкости. К динамическим параметрам разделения эмульсии относятся зависимости процесса коалесценции от скоростей и направлений движения исходной эмульсии в объеме сепаратора.
Производительность (ГДС 1, ГДС 2, ГДС 3, ГДС 4, ГДС 5, ГДС 10, ГДС 20) | 1,2,3,4,5,10,20 т/час |
Габариты ГДС 5; ГДС 10; ГДС 20 | 1,2х1,2х2; 1,4х1,4х2,5; 1,8х1,8х3,3м |
Эффекивность очистки углеводородов от воды | более 99 % |
Допустимая плотность углеводородов | до 0.95 |
Допустимая плотность подаваемой эмульсии | ограничений нет* |
Допустимая температура подаваемой эмульсии | +7...+85 ºС |
Рабочее давление | атмосферное |
Потребление электроэнергии | отсутствует |
* Возможна модификация установки для работы под давлением
Срок изготовления и отгрузки оборудования составляет для моделей от ГДС 1 до ГДС 5 – до 20 рабочих дней, ГДС 10 и ГДС 20 – до 40. Оборудование может быть на складе. Цена и условия оплаты предоставляются по запросу.
Сепараторы жидкостей серии ГДС предназначены для разделения неустойчивых эмульсий, образуемых двумя несмешивающимися жидкостями.
Основные области применения: очистка сточных вод от масел, нефтепродуктов; очистка и регенерация моющих и технологических жидкостей на машиностроительных и ремонтных предприятиях; сбор и обезвоживание нефтепродуктов, в том числе, при очистке емкостей и ликвидации разливов.
ГДС может использоваться как самостоятельное оборудование либо в сочетании с другими устройствами в качестве узла для предварительного отделения основной массы масел и нефтепродуктов.
ГДС обеспечивает высокую эффективность очистки и разделения жидкостей. В зависимости от условий эксплуатации и свойств исходной эмульсии эффективность разделения составляет до 95% и более. При этом, в случае решения технологических задач, достигается возможность многократного использования продуктов разделения, например, технической воды и разделительных смазочных масел при формовке строительных деталей, шиферных листов, и т.д.
Преимущества ГДС состоят также в надежности, отсутствии необходимости в источнике энергии, отсутствии сменяемых элементов, простоте обслуживания, нечувствительности к изменению содержания нефтепродуктов и масел в разделяемой жидкости. Последнее особенно важно, при неконтролируемом характере поступающей на очистку или разделение исходной смеси или, когда не исключены резкие изменения содержаний в результате аварийных разливов, залповых сбросов масел и нефтепродуктов и так далее. Допустимые колебания содержаний масел и нефтепродуктов в исходной смеси при подаче в ГДС составляют ориентировочно от 20 мг/л до 95% объемных.
Действие ГДС базируется на гравидинамическом принципе. Он состоит в том, что разделение двух жидкостей происходит за счет специальным образом организованного движения, при котором достигается ускоренная коалесценция (слияние и укрупнение) мелких капель масел и нефтепродуктов, а затем их отделение из водной среды, в том числе, под действием сил естественной гравитации. Способ и устройство, на основе которых действуют ГДС, защищены патентами РФ. Для каждой конкретной группы рабочих параметров, включающих физико-химические характеристики жидкостей, образующих эмульсию, требуемую производительность, динамические параметры разделения эмульсии, существуют оптимальные условия и схема движения жидкости. К динамическим параметрам разделения эмульсии относятся зависимости процесса коалесценции от скоростей и направлений движения исходной эмульсии в объеме сепаратора.
Производительность (ГДС 1, ГДС 2, ГДС 3, ГДС 4, ГДС 5, ГДС 10, ГДС 20) | 1,2,3,4,5,10,20 т/час |
Габариты ГДС 5; ГДС 10; ГДС 20 | 1,2х1,2х2; 1,4х1,4х2,5; 1,8х1,8х3,3м |
Эффекивность очистки углеводородов от воды | более 99 % |
Допустимая плотность углеводородов | до 0.95 |
Допустимая плотность подаваемой эмульсии | ограничений нет* |
Допустимая температура подаваемой эмульсии | +7...+85 ºС |
Рабочее давление | атмосферное |
Потребление электроэнергии | отсутствует |
* Возможна модификация установки для работы под давлением
Срок изготовления и отгрузки оборудования составляет для моделей от ГДС 1 до ГДС 5 – до 20 рабочих дней, ГДС 10 и ГДС 20 – до 40. Оборудование может быть на складе. Цена и условия оплаты предоставляются по запросу.
Фотогалерея и анализы по ГДС-20