Мобильные термодеструкционные установки Фактор-2000 (также сокращенно именуемые как ТДУ-2000) предназначены для термической утилизации нефтешламов с крайне высоким содержанием мехпримесей, замазученных грунтов, буровых шламов, нефтесодержащих отходов, образующихся при аварийных разливах нефти и нефтепродуктов, ТБО и других сыпучих и пастообразных отходов.
Данные установки не имеют аналогов на рынке — они полностью помещаются в два стандартных морских контейнера (40 и 20 фт) и могут быть перевезены с одной рабочей площадки на другую с последующим их запуском в течение суток.
Загрузка ковшовым погрузчиком |
Области применения: нефтеперерабатывающая и нефтедобывающая отрасли, полигоны твердых бытовых отходов, полигоны опасных отходов, промышленные предприятия, предприятия нефтегазового комплекса, морские и речные порты, промышленные площадки.
Установки серии Фактор выпускаются уже более 5 лет. Летом 2015 года разработчик установок ТДУ-2000 НПО «Декантер» при участии конструкторского бюро компании ЖЕЛДОРТЕХНИКА провели глубокую модернизацию технологии. Всего было применено более двух десятков нововведений, основными из которых является увеличенная вихревая камера дожига, пневматическая система выгрузки золы с пылеуловителем и улучшенное термоэкранирование.
Осенью 2015 года центральный аппарат Федеральной Службы по Надзору в Сфере Природопользования провел оценку обновленной технологии, получившей классификацию ЖДУ-2000-ЖДТ, в соответствии с требованиями законодательства РФ и выдал 24.12.2015 положительное заключение Государственной Экологической Экспертизы.
Установка допущена к утилизации более 700 отходов III, IV и V классов опасности с санитарно-защитной зоной 100 метров. В частности, на установке могут быть обезврежены следующие отходы:
Штатная камера дожига отходящих газов смонтирована под крышей установки |
Предназначенный к утилизации шлам подается ковшовым погрузчиком или любым другим способом в приемную емкость ТДУ-2000, откуда встроенным в дно воронки шнеком дозировано вводится в камеру сгорания. Камера сгорания представляет из себя барабан, расположенный на роликах и оснащенный вращающим приводом. Обжиг шлама в барабане осуществляется с помощью горелки, работающей на дизельном или другом виде топлива, с системой принудительной подачи дополнительного воздуха. За счет того, что барабан имеет небольшой наклон, шлам постепенно движется от приемной воронки к лотку выгрузки золы, находясь постоянно в условиях воздействия высокой температуры (до 900° C) и активной продувки кислородом.
Производительность установки, температура, длительность пребывания шлама в камере сгорания и, как результат, интенсивность его обжига, регулируется несколькими параметрами — скоростью подачи шлама в камеру сгорания, рабочим режимом горелки, количеством подаваемого воздуха и скоростью вращения барабана.
Зола после обработки органических отходов (флотошлама) на установке ТДУ-2000 |
Очистка отходящих газов обеспечивается принудительным дожигом отходящих газов в вихревой камере сгорания с отдельной горелкой, пылеуловителями и современным скруббером мокрой очистки с низким сопротивлением, выбивающим из отходящих газов тяжелые металлы и другие вредные примеси.
Установки ТДУ Фактор производятся с 2011 года и работают в ведущих нефтяных и сервисных компаниях России и стран СНГ, в том числе в ОАО «Лукойл», ОАО НК «Роснефть» и ОАО «Новатэк».
На установки серии ТДУ Фактор-2000 имеется Сертификат соответствия и Разрешение на применение Ростехнадзора. Также установки ТДУ Фактор-2000 прошли Экспертизу промышленной безопасности, получили Экспертное заключение управления Роспотребнадзора Владимирской области, исследованы ФГБУ ВНИИПО МЧС России.
Установка поставляется в следующих комплектациях:
Наименование параметра | Значение |
Производительность, кг/час | От 200* до 6000 |
Габариты (базовой установки) | Контейнер 40 ft HC + 20 ft |
Вес | 16 тонн |
Тип горелки | Стандартно — дизель (опция — газ, мазут) |
Пылеуловители | 2 шт |
Дожигатель | Камера принудительного вихревого дожига с горелкой того же типа топлива |
Скруббер | Мокрый скруббер «нулевого» сопротивления с системой орошения и встроенным баком водоподготовки |
Объем топливного бака, литр, мин | 600 |
* Наименьшая экономически обоснованная загрузка установки в час