Установки восстановления характеристик промышленных масел (трансформаторных, индустриальных, турбинных, компрессорных, гидравлических и др.) серии МОСт НОВИНКА

Установки восстановления характеристик промышленных масел (трансформаторных, индустриальных, турбинных, компрессорных, гидравлических и др.) серии МОСт

Обновление! Сравнение установок МОСт с аналогами - установками УРМ, УВФ, ОТМ производства ООО НПФ "Энавэл"

Установки регенерации масла серии МОСт предназначены для отбора любых объёмов воды и газов из промышленных масел — трансформаторных, турбинных, гидравлических, смазывающих и прочих. Кроме того, установки регенерации масел серии МОСт позволяют очищать масла от механических примесей. EchoUA.COM: outsourcing web development Ukraine Данные установки также могут применяться при транспортировке и заливке масел под давлением и для герметичного хранения.

Установки восстановления характеристик промышленных масел (трансформаторных, индустриальных, турбинных, компрессорных, гидравлических и др.) серии МОСт

Принцип работы установок по регенерации масла серии МОСт основан на комплексном применении процессов фильтрации масла, нагрева, вакуумной осушки (удаления влаги) и вакуумной дегазации (удаления растворенных газов) трансформаторных, турбинных, индустриальных и других типов масел в герметично закрытом объеме вакуум-дегазационной камеры.

В установках восстановления характеристик масла серии МОСт применяется запатентованная двухконтурная система дегазации, состоящая из внешней вакуумной камеры, сделанной из металла, и внутренней, сделанной из многослойного пористого материала, создающего определенный перепад давления между двумя камерами, что позволяет произвести откачку парогазовой смеси без попадания пены в основную камеру и откачку осушенного масла из основной камеры.

Система представляет собой компактную мобильно-передвижную конструкцию. Все комплектующие элементы, шкаф управления, трубопроводы и запорная арматура находятся на общей раме с колесиками. За счет горизонтального расположения нагревательных и вакуумной камеры достигается очень высокая энергоэффективность установки, а система принудительной конденсации не дает парам попадать в вакуумный насос и окружающую среду.

В зависимости от типов обрабатываемых масел и доступных электрических мощностей установки могут быть оснащены нагревателями различной мощности. К примеру, для глубокой осушки трансформаторных масел рекомендуется высокая мощность нагрева, а для турбинного достаточно небольшого энергопотребления.

В зависимости от начального состояния масла и необходимого конечного результата на оборудовании можно выполнять следующие технологические операции:
1. Дегазация (вакуумирование) масла по замкнутому контуру
В режиме дегазации по замкнутому контуру масло поступает через фильтр грубой очистки ФГО и нагреватель в вакуум-дегазационную камеру, где происходит процесс дегазации масла. Из нижней части вакуум-дегазационной камеры масло откачивается насосом и снова подается на вход в камеру. После отбора удовлетворительных проб масло подается на выход из установки.
2. Откачка масла из вакуум-дегазационной камеры
В слива масла из вакуум-дегазационной камеры масло откачивается насосом на выход из оборудования.
3. Дегазация (вакуумирование) масла за проход
В режиме дегазации масла на проход - масло засасывается через ФГО, электромагнитный клапан и нагреватель в вакуум-дегазационную камеру, где происходит процесс дегазации. Из вакуум-дегазационной камеры масло откачивается насосом на выход из оборудования.
4. Герметичное хранение осушенного масла
В режиме герметичного хранения осушенного масла – масло после режима сушки не откачивается из нижней вакуум-дегазационной камеры, а остается в ней на необходимый период.

Основные технические характеристики (полный перечень предоставляется по запросу)

Характеристика значение МОСт-1000 МОСт-2000 МОСт-3000 МОСт-5000
Содержание влаги / газа в обработанном масле 5-10 г/куб.м воды / 0,1% газов
Тонкость фильтрации 3 или 5 мкм на выбор заказчика
Пробивное напряжение обработанного трансформаторного масла 60 — 80 кВ
Рабочее давление при вакуумировании 0,5 — 100 мбар
Рабочая температура в вакуумной камере 15 — 82°С
Производительность 1000 л/ч 2000 л/ч 3000 л/ч 5000 л/ч
Габаритные размеры, Ш х В х Г, см 118х176х175 118х176х175 128х205х195 128х205х195

Принципиальная схема установки серии МОСт

Установки восстановления характеристик промышленных масел (трансформаторных, индустриальных, турбинных, компрессорных, гидравлических и др.) серии МОСт