Обновление! Сравнение установок МОСт с аналогами - установками УРМ, УВФ, ОТМ производства ООО НПФ "Энавэл"
Установки регенерации масла серии МОСт предназначены для отбора любых объёмов воды и газов из промышленных масел — трансформаторных, турбинных, гидравлических, смазывающих и прочих. Кроме того, установки регенерации масел серии МОСт позволяют очищать масла от механических примесей. EchoUA.COM: outsourcing web development Ukraine Данные установки также могут применяться при транспортировке и заливке масел под давлением и для герметичного хранения.
Принцип работы установок по регенерации масла серии МОСт основан на комплексном применении процессов фильтрации масла, нагрева, вакуумной осушки (удаления влаги) и вакуумной дегазации (удаления растворенных газов) трансформаторных, турбинных, индустриальных и других типов масел в герметично закрытом объеме вакуум-дегазационной камеры.
В установках восстановления характеристик масла серии МОСт применяется запатентованная двухконтурная система дегазации, состоящая из внешней вакуумной камеры, сделанной из металла, и внутренней, сделанной из многослойного пористого материала, создающего определенный перепад давления между двумя камерами, что позволяет произвести откачку парогазовой смеси без попадания пены в основную камеру и откачку осушенного масла из основной камеры.
Система представляет собой компактную мобильно-передвижную конструкцию. Все комплектующие элементы, шкаф управления, трубопроводы и запорная арматура находятся на общей раме с колесиками. За счет горизонтального расположения нагревательных и вакуумной камеры достигается очень высокая энергоэффективность установки, а система принудительной конденсации не дает парам попадать в вакуумный насос и окружающую среду.
В зависимости от типов обрабатываемых масел и доступных электрических мощностей установки могут быть оснащены нагревателями различной мощности. К примеру, для глубокой осушки трансформаторных масел рекомендуется высокая мощность нагрева, а для турбинного достаточно небольшого энергопотребления.
В зависимости от начального состояния масла и необходимого конечного результата на оборудовании можно выполнять следующие технологические операции:
1. Дегазация (вакуумирование) масла по замкнутому контуру
В режиме дегазации по замкнутому контуру масло поступает через фильтр грубой очистки ФГО и нагреватель в вакуум-дегазационную камеру, где происходит процесс дегазации масла. Из нижней части вакуум-дегазационной камеры масло откачивается насосом и снова подается на вход в камеру. После отбора удовлетворительных проб масло подается на выход из установки.
2. Откачка масла из вакуум-дегазационной камеры
В слива масла из вакуум-дегазационной камеры масло откачивается насосом на выход из оборудования.
3. Дегазация (вакуумирование) масла за проход
В режиме дегазации масла на проход - масло засасывается через ФГО, электромагнитный клапан и нагреватель в вакуум-дегазационную камеру, где происходит процесс дегазации. Из вакуум-дегазационной камеры масло откачивается насосом на выход из оборудования.
4. Герметичное хранение осушенного масла
В режиме герметичного хранения осушенного масла – масло после режима сушки не откачивается из нижней вакуум-дегазационной камеры, а остается в ней на необходимый период.
Характеристика значение | МОСт-1000 | МОСт-2000 | МОСт-3000 | МОСт-5000 |
Содержание влаги / газа в обработанном масле | 5-10 г/куб.м воды / 0,1% газов | |||
Тонкость фильтрации | 3 или 5 мкм на выбор заказчика | |||
Пробивное напряжение обработанного трансформаторного масла | 60 — 80 кВ | |||
Рабочее давление при вакуумировании | 0,5 — 100 мбар | |||
Рабочая температура в вакуумной камере | 15 — 82°С | |||
Производительность | 1000 л/ч | 2000 л/ч | 3000 л/ч | 5000 л/ч |
Габаритные размеры, Ш х В х Г, см | 118х176х175 | 118х176х175 | 128х205х195 | 128х205х195 |