УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ ИНДУСТРИАЛЬНЫХ И ТУРБИННЫХ МАСЕЛ ФОДЖ

УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ ИНДУСТРИАЛЬНЫХ И ТУРБИННЫХ МАСЕЛ ФОДЖ

УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ ТУРБИННЫХ И ИНДУСТРИАЛЬНЫХ МАСЕЛ ФОДЖ


Описание установок


Фильтры очистки диэлектрических жидкостей типа ФОДЖ предназначены для очистки индустриальных и турбинных масел от частиц загрязнений, имеющих границу раздела фаз "частица – жидкость" и диэлектрическая проницаемость которых отличается от диэлектрической проницаемости очищаемой жидкости. Таким условиям отвечают подавляющее число мехпримесей в данных маслах. Упрощенно говоря, наши системы очистки представляют собой установки, проходя через которые жидкости вместе с содержащимися в них загрязнениями попадают в электрическое поле сложной конфигурации. При взаимодействии внешнего электрического поля и поля частиц загрязнения частицы загрязнения вытаскиваются из потока жидкости и прилипают к специальным ячейкам электростатического фильтра. Установка ФОДЖ состоит из следующих компонентов: Фильтр грубой очистки следует заменять 1 раз примерно на 200 тонн очищаемого масла. Фильтр каплеотделителя — 1 раз на 900 тонн. Электростатические фильтра регенерируемы и не требуют замены. При необходимости установка может быть доукомплектована дополнительным блоком вакуумной осушки масла, хотя в 95% случаев достаточно собственного блока турбоосушки, встроенного в ФОДЖ.

Требования к помещению


ФОДЖ должен эксплуатироваться в помещениях с диапазоном рабочих температур воздуха от +15°С до +40°С при относительной влажности не более 80%. При этом температура очищаемого масла должна быть в пределах от +15°С до +80°С. Помещение должно содержать свободную площадь не менее 6 квадратных метров (2х3 метра). Высота потолков должна быть не менее 2,5 метров. Помещение также должно быть оборудовано системой принудительной вентиляции, средствами пожаротушения и освещением локальных зон. ФОДЖ требует подключения электроэнергии напряжением 380 В (переменный ток), Установки подключаются к емкостям с грязным и очищенным маслом или, в случае рециркуляции, к масляному отсеку. Откачка масла осуществляется насосами установки, сброс — свободный. Подключение осуществляется 1-дюймовыми трубопроводами. При необходимости допускается подключение в напорный коллектор до 3 атмосфер.

Требования к очищаемому маслу


Для эффективной очистки турбинных масел рекомендуется устанавливать одну установку ФОДЖ КФ2 на резервуар менее 40 тонн. Для бóльших объемов следует использовать ФОДЖ КФ2-01. Очистке подлежат диэлектрические жидкости, соответствующие требованиям, представленным в настоящей таблице:

Параметр Значение
Очищаемые жидкости Индустриальные и турбинные масла
Вязкость, сСт при температуре +20 ºС 1-40
Содержание механических примесей, не более, гтн 500
Содержание воды, не более ,% 0.5


Технические харакетристики


На сегодняшний день установки ФОДЖ выпускаются в двух исполнениях — ФОДЖ КФ2 и ФОДЖ КФ2-01. Основное отличие этих двух моделей заключает только в производительности — ФОДЖ КФ2-01 практически в 2 раза мощнее своего младшего брата за счет наличия сразу двух электростатических фильтров. При этом обе установки имеют одинаковые габариты и практически не отличаются по энергопотреблению и массе. Гарантия на оборудование — 12 месяцев.
ХАРАКЕТРИСТИКИ КФ2 КФ2-01
Производительность, максимальная/номинальная, л/ч 1600/1200 2400/2000
Степень очистки за 1 проход объема масла, класс чистоты 1 – 3
Достигается чистота после очистки, класс чистоты 7 6
Концентрация воды после осушки масла, не более % 0,003
Рабочее давление, не более, бар 3
Рабочая температура жидкости на входе, 0С 15-80
Номинальное напряжение питания, В 380
Уровень шума, не более, ДБ (А) 80
Потребляемая мощность, кВт 4 5
Кол-во электрофильтров тонкой очистки, шт 1 2
Время регенерации электрофильтра, мин. 15
Габаритные разметы, ДхШхВ, см 200х100х200
Масса, не более 350 400
Управление автомат

Установки сертифицированы Госстандартом России, а так же Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации. В России в постоянном режиме эксплуатируется на Курской АЭС, Калиниской АЭС и Кольской АЭС, а также на многих других энергогенерирующих объектах.

Цены и условия поставки

Срок изготовления и отгрузки оборудования составляет 45 дней с момента оплаты. Цена и условия оплаты предоставляются по запросу.